LINKA NA ODTLAČENIE JADROVÉHO LISTU Z PVC

Stručný opis:


Detail produktu

Značky produktu

LINKA NA ODTLAČENIE TVRDENÉHO PLECHU z PVC 

Model JHZ80 / 156 / JHZ92 / 188 / JHZ 110/220

KAPACITA 300 kg / h až 1 500 kg / h

Podľa stavu formovania koextrúzneho materiálu

Podľa stavu formovania koextrúzneho materiálu možno proces extrúzie plastového profilu rozdeliť na pred koextrúziu a post koextrúziu. Predbežné vytláčanie sa týka zloženého formovania dvoch materiálov v procese neúplného formovania; Následné koextrúzie znamená, že jeden materiál je úplne formovaný a potom kombinovaný s iným materiálom. Výhodou následného koextrúzie je, že sa dá použiť odpad a tým sa dosahuje lepšia ekonomika.

Vytláčacím materiálom

Proces extrúzie plastového profilu je možné rozdeliť na organické extrúzie a anorganické spoločné extrúzie podľa rôznych extrúznych materiálov. Organické koextrúzie zahŕňajú predbežné koextrúzie z rovnakého materiálu (ako sú jemné materiály a recyklované materiály), predbežné koextrúzie z rôznych materiálov (napríklad PMMA a PVC) a následné koextrúzie z mäkkého a tvrdého PVC; Anorganické koextrúzie sa dajú rozdeliť na hliníkovo-plastové kompozitné koextrúzie a oceľové plastové kompozitné koextrúzie.

Tento príspevok sa zameriava na post koextrúziu, koextrúziu hliníkových plastových kompozitných profilov, koextrúziu oceľových plastových kompozitných profilov a dvojfarebné koextrúzie.

V porovnaní s tradičnou technológiou FCE má technológia následného koextrudovania výhody jednoduchého procesu, flexibilnej aplikácie, nízkej rýchlosti šrotu, ľahkej regenerácie a kontrolovateľnej pevnosti lepidla. V súčasnosti sa táto technológia používa hlavne na výrobu profilov s tesniacou lištou pre dvere a okná.

Tradičná technológia extrúzie plastového profilu pred koextrúziou je technológia formovania v jednom kroku. Tavené materiály s rôznym reologickým správaním alebo farbou sa extrudujú z viac ako dvoch extrudérov do rovnakej formovacej formy. Tieto taveniny prúdia vo svojich príslušných kanáloch vo formovacej matrici a potom sa v matrici zbiehajú na vytláčanie a potom vákuom v nastavovacej objímke ochladia a tuhnú.

Špecifikácie hárkov

Hrúbka 1 mm až 20 mm
Veľkosť 1000 x 2000 mm, 1220 x 2000 mm, 1250 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm.
Štandardná farba Priemyselná šedá, červená a biela
IMG_3818
IMG_3739

  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju